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　　虽大豆油亦属于环保类增塑剂，但并未受社会环保意识的推动，其行业发展之路仍举步维艰。2016年国内大豆油产量为43.4万吨，较2015年减少3.6万吨，跌幅7.66。大豆油生产企业中绝大多数都是小微企业，各自为战，行业形不成规模，且市场较为混乱，导致其行业发展前景受限，其背后主要原因是：其常代替部分DOP以降低成本，而2015-2016年，在国际持续处于低位下，增塑剂DOP、DBP等产品价格持续下跌，虽期间有所反弹。

　　然后，从其标准来看，环氧值是大豆油的特性指标，有的厂家的出厂标准是6.6以上，而有的是6.3左右，还有6.0、6.2的。一般来说，采用大豆油进行环氧化生产的大豆油的环氧值普遍在6.0以上，我国虽然没有环氧大豆油的***指标，但在一些有影响力的大豆油的技术书籍中，均将环氧大豆油的环氧值指标定在6.0以上。因此，市场上就出现了较为混乱的环氧值标准。

　　针对二元酸固化大豆油树脂韧性差、力学强度低且不可热塑加工等性能缺陷，西南大学曾建兵课题组利用动态硫化技术，将生物基聚乳酸与大豆油、癸二酸在催化剂作用下反应共混，成功制备了以聚乳酸为基体、癸二酸固化大豆油树脂为分散相的全生物基、、热塑性共混物。

　　然而，遗憾的是，不能够在高阻燃绝缘料中大量使用大豆油，亦一定程度上制约了大豆油体系在高阻燃绝缘料中的应用。